cmxseed สังคมราตรี

(https://3.bp.blogspot.com/-OcEJr2U9KAY/VtvMnxPRmUI/AAAAAAAAAHc/EIP_zQxJkvw/s640/dry+lamination.jpg) (https://3.bp.blogspot.com/-OcEJr2U9KAY/VtvMnxPRmUI/AAAAAAAAAHc/EIP_zQxJkvw/s1600/dry+lamination.jpg"%20data-blogger-escaped-style="margin-left:%201em;%20margin-right:%201em;)

Dry Laminate Machine
Dry Laminate Machine คือเครื่องโค้ดกาวลงบนผิวฟิล์มพลาสติกเพื่อประกบให้ฟิล์มพลาสติก 2 ชิ้นมาประกบติดกัน เช่น Nylon ประกบกับ LLD.PE

• ส่วนโค้ดกาวประกบด้วยบล็อคกาว,ความลึกของสกรีนกาว,ลูกยางกดทับบล็อค,ถาดกาว
  
• ส่วนตู้อบกาวกลังการโค้ดกาวเพื่อให้แห้ง หมาด
  
• ส่วนการรีดประกบกันระหว่างชิ้นงานที่ผ่านการโค้ดกาวและฟิล์มที่จะประกบ
  
• ส่วนการปล่อยม้วน ม้วนเข้าเครื่องส่วนหน้า เข้าส่วนโค้ดกาว
  
• ส่วนการปล่อยม้วน เข้าสว่นการรีดประกบฟิล์ม
  
• ส่วนการเก็บม้วน หลังการรีดประกบฟิล์มหลังการรีดประกบ
  
  
  - ส่วนสำคัญในเครื่องจักรนี้คือ
  
  
  การทำงานของเครื่องจักร
        นำม้วนฟิล์มพลาสติกที่ไม่พิมพ์สีหรือพิมพ์สี ขึ้นเครื่องในส่วนชุดปล่อยม้วนด้านหน้าก่อนการ
  โค้ดกาว ปล่อยม้วนเข้าในส่วนการโค้ดกาว ผ่านเข้าไปในส่วนตู้อบ ผ่านเข้าส่วนตู้อบ ผ่านเข้าส่วนรีดประกบชิ้นงาน สุดท้ายเข้าเก็บม้วนงานในส่วนของการเก็บม้วนหลังประกบ
  
  -ข้อควรระวังในการทำงาน
  
  
  
• ชนิดของกาวและอัตราส่วนในการผสมกาวต้องให้ถูกต้องตาม อัตราส่วน ของแต่ละชนิดกาวและชนิดของงานที่ต้องการ
  
• สกรีนแม่พิมพ์ต้องมีความลึก ความกว้าง ที่เหมาะสมกับความต้องการปริมาณกาวที่ต้องการโค้ดลงบนผิวฟิล์ม
  
• ถาดกาวต้องมีความลึก ความกว้าง ในปริมาตร ที่เหมาะสมให้กาวหมุนเวียนได้ดี
  
• ปั๊มกาว ต้องมีแรงดันที่เหมาะสมเพื่อกาวได้หมุนเวียน ขึ้นบนถาดกาวได้ดี
  
• อุณหภูมิในตู้อบต้องมีอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อกาวจะได้แห้งหมาด และฟิล์มที่อบไม่ยืด-หด
  
• ชุดประกบหรือรีดฟิล์ม สองชิ้นให้ประกบติดกัน ลูกยางต้องมีความแข็งที่ถูกต้องตามชนิดฟิล์ม
  
• ถ้าไม่ถูกต้องจะมีปัญหา งานจะยับ,หรือกาวจะถูกรีดไม่เต็มพื้นที่ ของฟิล์ม
  
• ชุดปล่อยม้วนฟิล์มประกบ ต้องมีแรงตึงที่เหมาะสมเพื่อป้องกันฟิล์มยับ, เป็นฟองอากาศ
  
• ชุดเก็บม้วนหลังการประกบ ต้องเก็บไม่ให้แน่นเกินหรือหย่อนเกิน เมื่อม้วนออกไปเก็บและกาวแห้งจะพบปัญหาการยับและฟองอากาศหรือเป็นคลื่น
  
  
  
  
  
      - ปัญหาที่พบ
  
     1. ขิ้นงานเป็นฟองอากาศจุดเล็กๆละเอียด
  เกิดจากปริมาณกาวที่โค้ดบนผิวฟิล์ม น้อยเกินไป(กาวบาง)
  
     2. ชิ้นงานเป็นรอยยับริมด้านหนึ่ง เป็นแนวยาวไปยังริมอีกด้านหนึ่ง (เป็นแนวตรง)
  เกิดจากการที่ต้วควบคุมความตึง-หย่อน ของฟิล์ม ของชุดปล่อยม้วนทั้งหมดทำงานไม่เหมาะสมกัน
  
     3. ม้วนหลังจากการเก็บพักให้กาวแห้งแล้วกาวแข็งติดริม
  เกิดจากมีกาวส่วนเกินจากสกรีนแม่พิมพ์หรือลูกยางที่กดทับ เกินออกไปจากแผ่นฟิล์ม
  
     4. ม้วนหลังจากการเก็บพัก ม้วนไหล
  เกิดจากการเก็บม้วนควบคุมความตึง-หย่อนไม่ดี และปริมาณกาวที่โค้ดติดผิวฟิล์มมากเกิน
  
     5. ม้วนหลังจากการเก็บพัก ชิ้นงานไม่แห้ง (กาวไม่แห้ง)
  เกิดจาก อัคราส่วนผสมกาวไม่ถูกต้อง หรือใช้นิดกาวไม่ถูกต้องกับชนิดฟิล์ม
  
     6. งานที่ผลิตส่งลูกค้าแล้วเกินหนึ่งเดือนงานลอก หรืงานส่งไปต่างประเทศ
  เกิดจากการที่ใช้ชนิดกาวคุณสมบัติไม่ถูกต้อง กับอายุการใช้งานของสินค้า
  
  Gravurecon.com (http://www.gravurecon.com/%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B0%E0%B8%AA%E0%B8%AD%E0%B8%9A%E0%B8%AA%E0%B8%B2%E0%B8%99%E0%B9%80%E0%B8%84%E0%B8%A5%E0%B8%B7%E0%B8%AD%E0%B8%9A%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B2%E0%B9%80%E0%B8%A7%E0%B8%B5%E0%B8%A2/%E0%B9%80%E0%B8%84%E0%B8%A3%E0%B8%B7%E0%B9%88%E0%B8%AD%E0%B8%87%E0%B8%94%E0%B8%A3%E0%B8%B2%E0%B8%A2%E0%B8%A5%E0%B8%B2%E0%B8%A1%E0%B8%B4%E0%B9%80%E0%B8%99%E0%B8%97-dry-laminate-machine/)
  
  คำค้นหาที่เกี่ยวข้อง : กราเวียร์ (//http://)
  
  เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : (//http://)
  
  Tags : กราเวียร์,ปรึกษาพิมพ์กราเวียร์,เครื่องพิมพ์กราเวียร์