แบบและชนิดของเครื่องตัดแก๊ส
เครื่องตัดแก๊สเป็นเครื่อง ตัดโลหะ ตัดท่อ ตัดเหล็ก มี หลายชนิดและหลายขนาดศักยเลือกได้ตามลักษณะการใช้งานดังตัวอย่างดังนี้
1. เครื่องตัดแก๊สตามรางแบบหัวเดียว เครื่องตัดแก๊สอัตโนมัติ เป็นเครื่องตัดอัตโนมัติ ตัดโลหะด้วยแก๊สออกซิเจน-แอลพีจี หรือไม่ก็ ออกซิเจน-อะเซทิลีน
2. เครื่องตัดแก๊สอัตโนมัติเดินตามราง เป็นเครื่องตัดแก๊ส ชนิดเดินตรง อาจจะปรับความเร็วได้ตั้งแต่ 0 -750 มิลลิเมตรต่อนาที เครื่องตัดแก๊สตัดเหล็กได้หนาถึง 100 มิลลิเมตร น้ำหนักเบา เคลื่อนย้ายง่าย
ปรับมุมองศาที่หัวตัด ให้ตัดแบบเซาะร่องหรือกระทั่งตัดเป็นวงกลมได้ เครื่องตัดตามราง เป็นได้เดินหน้าและถอยหลังได้
เครื่องตัดแก๊สตามราง มีสองคราว คือ
เครื่องตัดแก๊สตามรางแบบหัวเดียว
เครื่องตัดแก๊สตามรางแบบสองหัว
3. เครื่องตัดแก๊สตัดท่อ เป็นเครื่องตัดท่อ เดินด้วยโซ่จับ ไม่ต้องใช้ไฟฟ้าในการตัด จึงใช้ได้ดีกับงานนอกสถานที่ ตัดท่อเหล็กได้หนาถึง50มิลลิเมตร ใช้ได้ทั้งแก๊ส ออกซิเจน-อะเซทิลีน หรือ ออกซิเจน-แอลพีจี
หัวตัดของเครื่องตัดท่อรุ่นปรับมุมองศาได้ จึงสามารถตัดเป็นได้ และเครื่องตัดท่อ ขับด้วยระบบแม่เหล็กไฟฟ้า เลือกปรับระดับความเร็วได้
4.เครื่องตัดแก๊ส ตามแบบ เครื่องตัดตามแบบ รุ่นเป็นเครื่องตัดตามแบบ ที่กำเนิดด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย สามารถตัดได้ทุกรูปทรงตามตัวอย่าง เหมาะสำหรับอู่ต่อเรือ โรงงานบอยเลอร์ และโรงงานอุตสาหกรรมเหล็ก
ใช้ได้กับเหล็กที่มีความหนาถึง100มิลลิเมตร เครื่องตัดตามแบบ ตัดตามแบบทรงสี่เหลี่ยมได้ ตัดแบบทรงกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 ม.ม. ตัดแบบทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าความจุ ได้
5. เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
แนวคิดในการวิวัฒน์เครื่องตัดให้เป็นซีเอ็นซี CNC
เครื่องจักร CNC เป็นเครื่องจักรที่ทำงานอย่างอัตโนมัติ สามารถผลิตชิ้นงานที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาด หรือรูปทรงบ่อยๆ ได้ดี เพราะสามารถแก้ไขข้อมูลต่างๆ โดยตรงที่โปรแกรม ดังนั้นจึงเหมาะสมกับการผลิตชิ้นงานต้นแบบ
(Prototype) หรือผลิตชิ้นงานในระบบสายงานการผลิตที่มีศักดาการผลิตปานกลาง ซึ่งเหมาะสมกับอุตสาหกรรมขนาดกลาง
ความแตกต่างในการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี เมื่อเทียบกับกับเครื่องจักรที่ใช้ทั่วไปก็คือ การตัดสินใจในการกำหนดขั้นตอนการทำงานต่างๆจะกระทำเพียงครั้งเดียวกล่าวคือจะกระทำในขั้นตอนของการวางแผน
และสร้างโปรแกรมสำหรับควบคุมเครื่องจักรเท่านั้น หลังจากนั้นโปรแกรมจะถูกนำไปใช้ในการทำงานของเครื่องจักร สำหรับผลิตชิ้นงานที่พึงประสงค์ โดยสามารถทำการผลิตซ้ำๆ กันกี่ครั้งก็ได้ตามต้องการนอกเหนือจากโปรแกรมการทำงาน
ซึ่งเปรียบเสมือนการวางแผนการทำงานที่ได้จัดเตรียมขั้นตอนการทำงานทุกขั้นตอน เพื่อระแวดระวังความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้ การผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซียังช่วยลดเวลาในการทำงานอื่นๆ ที่จำเป็นด้วย
เช่น ลดเวลาการตรวจสอบขนาดของชิ้นงาน ลดเวลาในการผลิตชิ้นงานแต่ละอัน เป็นต้น
เดิมการตัดแก๊สมีการใช้งานกันมานานกว่า 50ปีแล้ว ถือมีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายในทุกอุตสาหกรรม ดังที่เป็นอุปกรณ์ที่ราคาไม่แพง ในขณะที่ระบบซีเอ็นซี (CNC) มีซอฟต์แวร์การออกแบบ ต่างๆมากมาย
จึงมีแนวคิดที่จะนำระบบซีเอ็นซี มาใช้ร่วมกับการตัดแก๊ส ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าช่วยประหยัดเวลาและงบประมาณในการทำงาน ขณะที่เพิ่มความแม่นยำ และ ชิ้นงานมีความเหมือนกันทุกชิ้น ทำให้มีการนำ
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ของการตัดโลหะในอุตสาหกรรม ในครัวเรือน ไปจนถึงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่กันอย่างโดยตลอดทั่วโลก
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) หรือโต๊ะตัดเหล็กระบบซีเอ็นซี ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพราะว่าการตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาได้มากๆ เช่น พื้นเหล็กของเรือ โครงสร้างเหล็ก แผ่นโลโก้
ที่ทำจากเหล็ก และอื่นๆ ด้านล่างนี้คือว่าข้อมูลชิ้นส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
5.1 ชิ้นส่วนและอะไหล่ของเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
5.1.1 ต้นฉบับ
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ประกอบด้วยบีมทำหน้าที่เป็นคานในแนวแกน X หนึ่งชิ้น และ คานในแนวแกน Y สองด้านตามแนวยาว ซึ่งถูกเข้าประจำที่ระบบขับเคลื่อนไว้ด้านใน
ซึ่งระบบขับเคลื่อนนี้อาจจะส่งกำลังด้วยเฟืองสะพาน หรือ เกลียวบอลสกรูก็ได้แล้วแต่ผู้ออกแบบเครื่องจักร บีมทั้งสองแกนส่วนได้ผ่านกรรมวิธีทางความร้อน และถูกออกแบบให้เรียงเป็นช่องสี่เหลี่ยมระยะห่างเท่าๆกันเนื่องด้วยให้สามารถรับน้ำหนัก
ของเหล็กแผ่นได้มากๆ การเคลื่อนที่จะทำโดยชุดสไลด์เวย์ ซึ่งอาจจะใช้ Linear Guide Way หรือ อื่นๆแล้วแต่ผู้ออกแบบ ชุดสไลด์เวย์นี้จะถูกวางบนคานของทั้งสองแกน ที่มีการไสผิวงานและเจียระไนอย่างดีเพื่อที่จะความถูกต้องแม่นยำใน
การเคลื่อนที่ของเครื่องจักร ระบบขับเคลื่อนของแกน X Y ส่วนใหญ่จะออกแบบให้ขับด้วย Servo Motor ที่เพิ่มกำลังโดยเกียร์ทดอีกทอดหนึ่ง เพราะเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
ส่วนใหญ่จะมีโครงสร้างที่หนักจึงต้องใช้กำลังในการขับเคลื่อนค่อนข้างมาก เพราะว่าในแต่ละคานจะมี Servo Motor หนึ่งตัวเป็นตัวขับเคลื่อน ในแกน Y จึงต้องใช้ Servo Motor สองตัว เรียกว่า Double Drive Motor
5.1.2 ระบบควบคุม
ระบบควบคุมจะใช้ ซีเอ็นซีคอนโทรลเลอร์ทั่วๆไปในการสั่ง ให้เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ระบบซีเอ็นซี ลงมือตามที่ผู้ออกแบบเขียนแบบไว้ โดยระบบซีเอ็นซีของเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี
( Gas Cutting CNC Machine ) ฉบับกิ่งก้อยควรมีระบบดังนี้ ได้แก่ ระบบเปิดปิดแก๊สทั้งแบบ Manual/Auto, ระบบจุดระเบิดแก๊สทั้งแบบ Manual/Auto , ระบบเปิดปิดออกซิเจนตัดทั้งแบบ Manual/Auto
มีระบบควบคุมการเคลื่อนที่ของหัวตัดแก๊สแต่ละหัวให้ขึ้นหรือลงได้โดยคล่อง
นอกจากนี้ในบางระบบที่ต้องการชิ้นงานที่มีความลออของรอยตัดชิ้นงานมากๆ อาจเพิ่มระบบ Auto Torch Height Control เข้าไป ระบบนี้หัวตัดแก๊สจะยกขึ้นลงให้โดยอัตโนมัติเมื่อเจอผิวงานที่โก่งโค้งไม่เท่ากัน
เนื่องจากมีการวาง Sensor ไว้ที่หัวตัดแก๊สแต่ละหัวนั่นเอง
Auto Height Controller
5.1.3 อะไหล่ไฟฟ้า
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ระบบซีเอ็นซีมีเทคโนโลยี ทั้งแบบ Step Motor หรือ Servo Motor ขึ้นอยู่กับพึงประสงค์ความแม่นยำและแรงขับเคลื่อนมากน้อยเท่าไร
นอกจากนั้นควรมีระบบ Programable Logic Control เพื่อควบคุมให้เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) มีเสถีรภาพในการทำงานมากๆด้วย เนื่องจากงานตัดแก๊สเป็นงานที่ค่อนข้างจะอันตราย
จึงควรออกแบบให้เครื่องจักรมีเสถียรภาพมากที่สุด
การบำรุงรักษาเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานตลอดเวลา ด้วยเหตุนั้นมีวิธีการบำรุงรักษาดังนี้
1 .ควรเป่าฝุ่น เหมือนโหรงเหรงเดือนละ 1 ครั้ง
2. พิจารณาหัวแก๊สว่ามีเศษเหล็กเข้าไปอุดตันหรือเปล่า
3. สำรวจสายแก๊สว่ารั่วหรือเปล่า
4. สืบสวนหัวแก๊สว่ามีแก๊สผ่านสะดวกหรือเปล่า
จากที่กล่าวมาข้างต้นนั้นเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ทุกชนิดมีลักษณะการใช้งานที่แตกต่างและเป็นหน้าเป็นตาต่างกันไป
เครื่องตัดแก๊สเป็นเครื่อง ตัดโลหะ ตัดท่อ ตัดเหล็ก มี หลายชนิดและหลายขนาดศักยเลือกได้ตามลักษณะการใช้งานดังตัวอย่างดังนี้
1. เครื่องตัดแก๊สตามรางแบบหัวเดียว เครื่องตัดแก๊สอัตโนมัติ เป็นเครื่องตัดอัตโนมัติ ตัดโลหะด้วยแก๊สออกซิเจน-แอลพีจี หรือไม่ก็ ออกซิเจน-อะเซทิลีน
2. เครื่องตัดแก๊สอัตโนมัติเดินตามราง เป็นเครื่องตัดแก๊ส ชนิดเดินตรง อาจจะปรับความเร็วได้ตั้งแต่ 0 -750 มิลลิเมตรต่อนาที เครื่องตัดแก๊สตัดเหล็กได้หนาถึง 100 มิลลิเมตร น้ำหนักเบา เคลื่อนย้ายง่าย
ปรับมุมองศาที่หัวตัด ให้ตัดแบบเซาะร่องหรือกระทั่งตัดเป็นวงกลมได้ เครื่องตัดตามราง เป็นได้เดินหน้าและถอยหลังได้
เครื่องตัดแก๊สตามราง มีสองคราว คือ
เครื่องตัดแก๊สตามรางแบบหัวเดียว
เครื่องตัดแก๊สตามรางแบบสองหัว
3. เครื่องตัดแก๊สตัดท่อ เป็นเครื่องตัดท่อ เดินด้วยโซ่จับ ไม่ต้องใช้ไฟฟ้าในการตัด จึงใช้ได้ดีกับงานนอกสถานที่ ตัดท่อเหล็กได้หนาถึง50มิลลิเมตร ใช้ได้ทั้งแก๊ส ออกซิเจน-อะเซทิลีน หรือ ออกซิเจน-แอลพีจี
หัวตัดของเครื่องตัดท่อรุ่นปรับมุมองศาได้ จึงสามารถตัดเป็นได้ และเครื่องตัดท่อ ขับด้วยระบบแม่เหล็กไฟฟ้า เลือกปรับระดับความเร็วได้
4.เครื่องตัดแก๊ส ตามแบบ เครื่องตัดตามแบบ รุ่นเป็นเครื่องตัดตามแบบ ที่กำเนิดด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย สามารถตัดได้ทุกรูปทรงตามตัวอย่าง เหมาะสำหรับอู่ต่อเรือ โรงงานบอยเลอร์ และโรงงานอุตสาหกรรมเหล็ก
ใช้ได้กับเหล็กที่มีความหนาถึง100มิลลิเมตร เครื่องตัดตามแบบ ตัดตามแบบทรงสี่เหลี่ยมได้ ตัดแบบทรงกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 ม.ม. ตัดแบบทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าความจุ ได้
5. เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
แนวคิดในการวิวัฒน์เครื่องตัดให้เป็นซีเอ็นซี CNC
เครื่องจักร CNC เป็นเครื่องจักรที่ทำงานอย่างอัตโนมัติ สามารถผลิตชิ้นงานที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาด หรือรูปทรงบ่อยๆ ได้ดี เพราะสามารถแก้ไขข้อมูลต่างๆ โดยตรงที่โปรแกรม ดังนั้นจึงเหมาะสมกับการผลิตชิ้นงานต้นแบบ
(Prototype) หรือผลิตชิ้นงานในระบบสายงานการผลิตที่มีศักดาการผลิตปานกลาง ซึ่งเหมาะสมกับอุตสาหกรรมขนาดกลาง
ความแตกต่างในการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี เมื่อเทียบกับกับเครื่องจักรที่ใช้ทั่วไปก็คือ การตัดสินใจในการกำหนดขั้นตอนการทำงานต่างๆจะกระทำเพียงครั้งเดียวกล่าวคือจะกระทำในขั้นตอนของการวางแผน
และสร้างโปรแกรมสำหรับควบคุมเครื่องจักรเท่านั้น หลังจากนั้นโปรแกรมจะถูกนำไปใช้ในการทำงานของเครื่องจักร สำหรับผลิตชิ้นงานที่พึงประสงค์ โดยสามารถทำการผลิตซ้ำๆ กันกี่ครั้งก็ได้ตามต้องการนอกเหนือจากโปรแกรมการทำงาน
ซึ่งเปรียบเสมือนการวางแผนการทำงานที่ได้จัดเตรียมขั้นตอนการทำงานทุกขั้นตอน เพื่อระแวดระวังความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้ การผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซียังช่วยลดเวลาในการทำงานอื่นๆ ที่จำเป็นด้วย
เช่น ลดเวลาการตรวจสอบขนาดของชิ้นงาน ลดเวลาในการผลิตชิ้นงานแต่ละอัน เป็นต้น
เดิมการตัดแก๊สมีการใช้งานกันมานานกว่า 50ปีแล้ว ถือมีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายในทุกอุตสาหกรรม ดังที่เป็นอุปกรณ์ที่ราคาไม่แพง ในขณะที่ระบบซีเอ็นซี (CNC) มีซอฟต์แวร์การออกแบบ ต่างๆมากมาย
จึงมีแนวคิดที่จะนำระบบซีเอ็นซี มาใช้ร่วมกับการตัดแก๊ส ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าช่วยประหยัดเวลาและงบประมาณในการทำงาน ขณะที่เพิ่มความแม่นยำ และ ชิ้นงานมีความเหมือนกันทุกชิ้น ทำให้มีการนำ
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ของการตัดโลหะในอุตสาหกรรม ในครัวเรือน ไปจนถึงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่กันอย่างโดยตลอดทั่วโลก
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) หรือโต๊ะตัดเหล็กระบบซีเอ็นซี ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพราะว่าการตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาได้มากๆ เช่น พื้นเหล็กของเรือ โครงสร้างเหล็ก แผ่นโลโก้
ที่ทำจากเหล็ก และอื่นๆ ด้านล่างนี้คือว่าข้อมูลชิ้นส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
5.1 ชิ้นส่วนและอะไหล่ของเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
5.1.1 ต้นฉบับ
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ประกอบด้วยบีมทำหน้าที่เป็นคานในแนวแกน X หนึ่งชิ้น และ คานในแนวแกน Y สองด้านตามแนวยาว ซึ่งถูกเข้าประจำที่ระบบขับเคลื่อนไว้ด้านใน
ซึ่งระบบขับเคลื่อนนี้อาจจะส่งกำลังด้วยเฟืองสะพาน หรือ เกลียวบอลสกรูก็ได้แล้วแต่ผู้ออกแบบเครื่องจักร บีมทั้งสองแกนส่วนได้ผ่านกรรมวิธีทางความร้อน และถูกออกแบบให้เรียงเป็นช่องสี่เหลี่ยมระยะห่างเท่าๆกันเนื่องด้วยให้สามารถรับน้ำหนัก
ของเหล็กแผ่นได้มากๆ การเคลื่อนที่จะทำโดยชุดสไลด์เวย์ ซึ่งอาจจะใช้ Linear Guide Way หรือ อื่นๆแล้วแต่ผู้ออกแบบ ชุดสไลด์เวย์นี้จะถูกวางบนคานของทั้งสองแกน ที่มีการไสผิวงานและเจียระไนอย่างดีเพื่อที่จะความถูกต้องแม่นยำใน
การเคลื่อนที่ของเครื่องจักร ระบบขับเคลื่อนของแกน X Y ส่วนใหญ่จะออกแบบให้ขับด้วย Servo Motor ที่เพิ่มกำลังโดยเกียร์ทดอีกทอดหนึ่ง เพราะเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine )
ส่วนใหญ่จะมีโครงสร้างที่หนักจึงต้องใช้กำลังในการขับเคลื่อนค่อนข้างมาก เพราะว่าในแต่ละคานจะมี Servo Motor หนึ่งตัวเป็นตัวขับเคลื่อน ในแกน Y จึงต้องใช้ Servo Motor สองตัว เรียกว่า Double Drive Motor
5.1.2 ระบบควบคุม
ระบบควบคุมจะใช้ ซีเอ็นซีคอนโทรลเลอร์ทั่วๆไปในการสั่ง ให้เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ระบบซีเอ็นซี ลงมือตามที่ผู้ออกแบบเขียนแบบไว้ โดยระบบซีเอ็นซีของเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี
( Gas Cutting CNC Machine ) ฉบับกิ่งก้อยควรมีระบบดังนี้ ได้แก่ ระบบเปิดปิดแก๊สทั้งแบบ Manual/Auto, ระบบจุดระเบิดแก๊สทั้งแบบ Manual/Auto , ระบบเปิดปิดออกซิเจนตัดทั้งแบบ Manual/Auto
มีระบบควบคุมการเคลื่อนที่ของหัวตัดแก๊สแต่ละหัวให้ขึ้นหรือลงได้โดยคล่อง
นอกจากนี้ในบางระบบที่ต้องการชิ้นงานที่มีความลออของรอยตัดชิ้นงานมากๆ อาจเพิ่มระบบ Auto Torch Height Control เข้าไป ระบบนี้หัวตัดแก๊สจะยกขึ้นลงให้โดยอัตโนมัติเมื่อเจอผิวงานที่โก่งโค้งไม่เท่ากัน
เนื่องจากมีการวาง Sensor ไว้ที่หัวตัดแก๊สแต่ละหัวนั่นเอง
Auto Height Controller
5.1.3 อะไหล่ไฟฟ้า
เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ระบบซีเอ็นซีมีเทคโนโลยี ทั้งแบบ Step Motor หรือ Servo Motor ขึ้นอยู่กับพึงประสงค์ความแม่นยำและแรงขับเคลื่อนมากน้อยเท่าไร
นอกจากนั้นควรมีระบบ Programable Logic Control เพื่อควบคุมให้เครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) มีเสถีรภาพในการทำงานมากๆด้วย เนื่องจากงานตัดแก๊สเป็นงานที่ค่อนข้างจะอันตราย
จึงควรออกแบบให้เครื่องจักรมีเสถียรภาพมากที่สุด
การบำรุงรักษาเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานตลอดเวลา ด้วยเหตุนั้นมีวิธีการบำรุงรักษาดังนี้
1 .ควรเป่าฝุ่น เหมือนโหรงเหรงเดือนละ 1 ครั้ง
2. พิจารณาหัวแก๊สว่ามีเศษเหล็กเข้าไปอุดตันหรือเปล่า
3. สำรวจสายแก๊สว่ารั่วหรือเปล่า
4. สืบสวนหัวแก๊สว่ามีแก๊สผ่านสะดวกหรือเปล่า
จากที่กล่าวมาข้างต้นนั้นเครื่องตัดแก๊สซีเอ็นซี ( Gas Cutting CNC Machine ) ทุกชนิดมีลักษณะการใช้งานที่แตกต่างและเป็นหน้าเป็นตาต่างกันไป